選擇好的鑄造膨潤(rùn)土對(duì)舊砂復(fù)用影響有多大
作者：華垚膨潤(rùn)土來源： http://m.wughsk.cn/時(shí)間：2021-02-15 08:41:05
在鑄造生產(chǎn)過程中，經(jīng)常使用的原料有膨潤(rùn)土、粉煤灰、型砂等，這些原料如果每次使用都換新的，其消耗量會(huì)成倍增加。因此為了節(jié)約原料和生產(chǎn)成本，有些原料可以重復(fù)使用，這樣一來就大大降低了生產(chǎn)成本。為此小編在這里為大家講述一下有關(guān)鑄造生產(chǎn)中選擇好的膨潤(rùn)土對(duì)舊砂復(fù)用的影響有多大。
一、鑄造生產(chǎn)中什么是舊砂復(fù)用
用膨潤(rùn)土濕型砂造型、澆鑄以后，除貼近鑄件的部分型砂中活性膨潤(rùn)土受熱失效成為死膨潤(rùn)土外，大部分型砂可以回收使用。配制膨潤(rùn)土濕型砂時(shí)，舊砂用量一般都在90%以上，如果對(duì)舊砂處理不當(dāng)，無論怎樣加強(qiáng)混砂，無論添加什么輔助材料，都得不到好的型砂。所以，對(duì)舊砂進(jìn)行有效的處理，是保證型砂質(zhì)量的前提。
二、鑄造生產(chǎn)中什么叫熱砂
為保證型砂的性能穩(wěn)定，舊砂溫度的控制應(yīng)保持在50℃以下，超過50℃就算是熱砂。熱砂問題，已被公認(rèn)為膨潤(rùn)土濕型砂鑄造必須面對(duì)的最大問題。型砂溫度太高，鑄件容易產(chǎn)生夾砂、表面粗糙、沖砂、氣孔等缺陷。目前，型砂冷卻裝置的品種、規(guī)格很多，主要有冷卻滾筒、雙盤冷卻器和冷卻沸騰床等，都是利用水份蒸發(fā)冷卻型砂。其中，冷卻沸騰床效果較好。
嚴(yán)格控制舊砂水分很重要，進(jìn)入混砂的舊砂水分太低，對(duì)混砂質(zhì)量的影響可能并不亞于砂溫過高。鑄型澆注以后，由于熱金屬的影響，很多砂粒表面上的土-水粘結(jié)膜都脫水干燥了，加水使其吸水恢復(fù)塑性是很不容易的。舊砂的水份越低，在混砂機(jī)中加水混碾使之達(dá)到要求性能所需要的時(shí)間就越長(zhǎng)。由于生產(chǎn)中混砂的時(shí)間是有限的，舊砂的水分越低，混成砂的綜合質(zhì)量就越差。進(jìn)入混砂機(jī)的舊砂，水分只能比混成砂略低一點(diǎn)。這樣，從砂冷卻到進(jìn)入混砂機(jī)還有一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，水可以充分潤(rùn)濕舊砂砂粒表面上的膨潤(rùn)土。
對(duì)于用膨潤(rùn)土濕型砂制造的鑄鐵件，型砂的粒度以細(xì)一些為好。由于混砂時(shí)舊砂用量一般都在90%以上，決定型砂粒度的因素主要是舊砂。新砂加入量很少，不可能靠加入新砂來改變型砂的粒度。所以，應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)舊砂的粒度：140目篩上的砂粒應(yīng)在10%～15%之間，200目篩、270目篩和底盤上細(xì)砂的總和應(yīng)盡量少，細(xì)砂的總和一般應(yīng)少于4%。吸水細(xì)粉的含量最好將其控制在2%～5%之間，吸水細(xì)粉含量太高，會(huì)使型砂的水份較高，易于導(dǎo)致鑄件上產(chǎn)生針孔、表面粗糙和砂孔的缺陷；吸水細(xì)粉含量太低，則型砂的性能(尤其是可緊實(shí)性)不易穩(wěn)定。吸水細(xì)粉中主要是死膨潤(rùn)土，還包括焦化了的煤粉細(xì)粒和其他細(xì)粉。
總之，選擇質(zhì)量好的鑄造膨潤(rùn)土對(duì)型砂的復(fù)用作用很大，在這里選擇的鑄造膨潤(rùn)土一般具備以下的參數(shù)值：
| 吸藍(lán)量(g/100g) |
熱濕拉強(qiáng)度 |
濕壓強(qiáng)度 |
水份(%) |
粒度(200目) |
| ＞33 |
＞3.5 |
＞120 |
＜12 |
＞95 |
